LA PRODUZIONE:
Nylon 6 e 66, Poliestere, Elastomeri ricoperti, Viscosa, Acetato, filati tecnici e G.R.S. sono la tipologia di lavorazioni ordite nei ns reparti produttivi. In particolare vengono lavorati quotidianamente titoli dal 17 DTEX al 1000 DTEX monobava e multibava: semi opachi, super opachi, lucidi, paralleli, elastici, ritorti, tinti pasta e flame retardant. I subbi utilizzati variano dai più piccoli 22"/530 fino ai 84"/1000 per un massimo di 1.700 fili (finezza 40). La dimensione massima di caricamento delle bobine è di 15 kg netti cadauna con diametro di 40cm. Solitamente le bobine hanno pesi da 2 a 10 Kg con diametro massimo di 38cm. Questo significa poter lavorare qualsiasi supporto. Tutte le ns Cantre possono inoltre lavorare anche i Cops.
Nylon 6 e 66, Poliestere, Elastomeri ricoperti, Viscosa, Acetato, filati tecnici e G.R.S. sono la tipologia di lavorazioni ordite nei ns reparti produttivi. In particolare vengono lavorati quotidianamente titoli dal 17 DTEX al 1000 DTEX monobava e multibava: semi opachi, super opachi, lucidi, paralleli, elastici, ritorti, tinti pasta e flame retardant. I subbi utilizzati variano dai più piccoli 22"/530 fino ai 84"/1000 per un massimo di 1.700 fili (finezza 40). La dimensione massima di caricamento delle bobine è di 15 kg netti cadauna con diametro di 40cm. Solitamente le bobine hanno pesi da 2 a 10 Kg con diametro massimo di 38cm. Questo significa poter lavorare qualsiasi supporto. Tutte le ns Cantre possono inoltre lavorare anche i Cops.
INVESTIMENTI MIRATI PER LA MASSIMA EFFICIENZA PRODUTTIVA:
L'attuale produzione ALFATEX può contare su n. 08 Orditoi capaci di produrre c.ca 4.000.000 di kg all'anno. Nel mese di maggio 2022 è stato inoltre installato un nuovo orditoio gemellare in grado di produrre contemporaneamente n. 2 subbi da 44 pollici flangia 1000 (42x40). E' inoltre presente un telaio per eseguire prove tintoriali e una roccatrice a guidafilo elettronico per eseguire prove di orditura su quantitativi molto ridotti dovendo acquistare solo una decina di rocche su cui vengono sviluppate il numero di rocche/fili che il cliente richiede (ad es. 580). L'interno reparto produttivo e i magazzini sono illiuminati con lampade a LED di nuova generazione che permettono un risparmio energetico del 60%. I macchinari sono dotati di sistemi elettronici per il monitoraggio del filato in produzione, ciò garantisce la pulizia dell'ordito eliminando bave e fili difettosi. Su filati garantiti vengono eseguite prove tintoriali (termofissaggio + tintura) grazie a un telaio adibito a tale scopo, anche questo passaggio è necessario per garantire la massima qualità del prodotto finito al Cliente. Il nostro sistema gestionale di controllo e processo produzione by Incas garantisce la massima affidabilità in termini produttivi/logistici e l'esportazione in formato elettronico dei dati di lavorazione per i Clienti che ne fanno richiesta.
Tutto il reparto produttivo è dotato di una moderna centrale temica gestita anche da remoto installata nel 2018. Questa garantisce una costante e omogenea umidità del 65%, 23° di temperatura ambientale e il condizionamento dell'ambiente in estate, condizioni richieste per una corretta lavorazione dei filati.
ALFATEX è sempre disponibile per visite in sede anche del reparto produttivo. La trasparenza è un punto di forza della nostra filosofia.